¿Cómo mejorar el recocido de la botella de perfume de vidrio?

¿Cómo mejorar el recocido de la botella de perfume de vidrio?

Resumen

Debido a la tolerancia a los cambios drásticos de temperatura, la botella de vidrio produce un gradiente de temperatura entre las capas interna y externa durante el proceso de moldeado.

¿Cómo mejorar el recocido de la botella de perfume de vidrio?

Debido a la tolerancia de los cambios drásticos de temperatura, la botella de vidrio produce un gradiente de temperatura entre las capas interna y externa durante el proceso de moldeo y, debido a las diferencias en la forma, el grosor y el grado de enfriamiento del producto terminado, tensiones térmicas irregulares. se generan en el producto. Tal tensión térmica puede reducir la resistencia mecánica y la estabilidad térmica del producto y también afectar la uniformidad óptica del vidrio. Si la tensión supera la resistencia máxima del producto terminado, se romperá por sí solo. Por lo tanto, la tensión térmica desigual en la botella de vidrio es un error grave y el recocido es un proceso de tratamiento térmico que puede eliminar la tensión térmica en la botella de vidrio tanto como sea posible o reducirla a un valor permitido. A excepción de las fibras de vidrio y los pequeños productos huecos de paredes delgadas, todos los productos de vidrio deben recocerse. El estrés térmico en los productos de vidrio se puede dividir en estrés temporal y estrés permanente según sus características.

 

Estrés temporal

 

Debido a su baja conductividad térmica, cuando el vidrio se calienta o se enfría por debajo de la temperatura del punto de deformación, se formará un gradiente de temperatura en cada parte, lo que resultará en un estrés térmico inevitable. Este tipo de estrés térmico, con la existencia de la diferencia de temperatura, mayor es la diferencia de temperatura y mayor es el estrés temporalmente, y desaparece con la desaparición de la diferencia de temperatura. Este estrés térmico se denomina estrés temporal.

Pero antes de que la temperatura esté fuera de ajuste, a lo que se debe prestar atención, por supuesto, el estrés puede eliminarse por sí mismo. Cuando el valor de la tensión supera la resistencia máxima del vidrio, el vidrio se romperá de manera anormal, por lo que la velocidad de calentamiento o enfriamiento del vidrio en el rango de temperatura frágil no debe ser demasiado rápida.

 

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Estrés permanente

 

El estrés térmico causado por la diferencia de temperatura, cuando el vidrio se enfría por encima de la temperatura del punto de deformación, el vidrio se enfría a temperatura ambiente y la temperatura de las capas interna y externa está desajustada, pero no se puede disipar por completo. La magnitud de la tensión permanente depende de la velocidad de enfriamiento del producto terminado cuando está por encima de la temperatura del punto de deformación, la viscosidad del vidrio, el factor de acortamiento térmico y el espesor del producto y otra maquinaria de vidrio.

 

El recocido del vidrio consiste en recalentar el producto de vidrio con estrés permanente a la temperatura a la que las partículas dentro del vidrio pueden moverse, y el desplazamiento de las partículas se controla para dispersar el estrés (llamado relajación del estrés) para eliminar o debilitar el estrés permanente. La tasa de relajación de la tensión depende de la temperatura del vidrio. Cuanto más alta es la temperatura, más rápida es la tasa de relajación. Un rango de temperatura de recocido adecuado es la clave para obtener una calidad de recocido precisa para el vidrio. En el proceso de producción real, es imposible eliminar por completo el estrés permanente. El recocido puede reducir u homogeneizar la tensión residual al mínimo para lograr la mejora del vidrio para lograr el propósito de resistencia mecánica y estabilidad térmica.